Bred-bred wellpapplinje

Beskrivning

Den breda-Width wellpapplinjen är konstruerad för industriella förpackningsanläggningar som kräver hög-produktion av dubbel-väggig och trippel-väggig wellpapp. Byggd med en kraftig-ramstruktur och precisionskontroll av ban-spänning, stabiliserar denna linje hög-hastighetsproduktion upp till 250 m/min vid bredder från 2 200 mm till 2 800 mm.
Uppbackad av framgångsrik implementering i över 35 höghastighetsförpackningsanläggningar i Nordamerika och Europa, integrerar systemet intelligent termisk distribution och sluten-slinga limmätning. Detta minimerar kartongvarp och minskar stärkelseförbrukningen med 8 % till 12 % jämfört med standardkonfigurationer, vilket betjänar omvandlare med hög-volym som producerar tunga industriella behållare och stora e-handelshuvudkartonger.

Tekniska specifikationer

Parameter	Specifikationsområde
Arbetsbredd	2 200 mm – 2 800 mm
Designhastighet	250 m/min – 300 m/min
Flöjttyper	A, C, B, E, BC, AB, BE (snabb-byte av kassettsystem)
Värmekälla	Mättad ånga (1,2–1,4 MPa) eller naturgasbrännare
Drivsystem	AC Vector Inverter with Synchronous Multi-motor Control
Applicering av lim	Servo-driven doseringsvals med automatisk avståndsjustering
Installerad ström	180 kW – 320 kW (beroende på konfiguration)

Nyckelfunktioner

01/

Rigid Heavy-Duty Frame:Bryggan och huvudmaskinbaserna använder 40 mm tjocka glödgade stålplåtar för att absorbera hög-vibrationer vid topphastigheter, vilket säkerställer strukturell stabilitet under 24/7 driftcykler.

02/

Closed-Loop Warp Control:Multi-zonförvärmare kombinerat med en justerbar kontakt-trycklindningsarm eliminerar fuktskillnader över breda banor, och bibehåller plattans platthet under 2 mm/m.

03/

Precision Single-Facer:Vakuum-understödd räfflorbildning säkrar mediet direkt till den korrugerade rullen, vilket förhindrar räfflorkollaps och räffladebrott vid hastigheter över 250 m/min.

04/

Auto-Splicing Mill Roll Stands:Hydraulisk armklämning och non-stop noll-skarvningsmekanismer minskar hastigheten för vävbrott till under 0,1 % under rullövergångar.

05/

Energieffektiv-termisk sektion:Isolerade värmeplattor och kondensatåtervinningsfällor minskar värmeenergiförlusten med 15 %, vilket sänker ångförbrukningen per kvadratmeter.

Ansökningar

Tunga industricontainrar:Tillverkning av kraftiga-trippel-väggiga wellpapp som används för förpackning av bildelar och transport av mekanisk utrustning.

Masterkartonger för stora apparater:Hög-styvhet dubbel-väggskivor (BC-flute) designade för kylskåp, tvättmaskiner och tv-apparater som kräver hög vertikal kompressionsstyrka (BCT).

Bulkbehållare för jordbruk:Fuktbeständiga-tunga kartongkvaliteter konstruerade för att motstå kall-kedjestaplingstryck och lagermiljöer med hög-fuktighet.

Industriell e-handelsmasterboxar:Höga-kontinuerliga körningar för överdimensionerade uppfyllnadslådor som kräver exakta slitsnings- och poängtoleranser.

Konfiguration och anpassning

Produktionslinjerna är modulära och skräddarsydda för specifika anläggningslayouter och råvaruspecifikationer.

Modulalternativ:
Enkel-facer-gruppering (2 till 5 höghastighets-single facers på järnvägsspår för snabb flöjbyte).
Limmaskinskonfiguration (topp/botten limenheter med oberoende servodrivningar).
Avskärningssystem (-Höghastighets spiralkniv eller NC multi-tvärskärare).

Tillverknings- och bearbetningsmöjligheter:Interna-CNC-golvborrmaskiner och portalfräscenter bearbetar strukturella ramar och stora rullcylindrar i en enda uppsättning, och håller koncentricitetstoleranser inom 0,015 mm.

Anpassad integration:Gränssnittskompatibilitet med befintliga ERP/MES-system, automatiserade staplarlinjer och robotpallastare.

Kvalitetskontroll

Varje maskin genomgår strikt dimensionell och funktionell verifiering innan fabrikssändning:

Dynamisk balansering:

Alla korrugeringsvalsar, tryckvalsar och styrvalsar är dynamiskt balanserade till G2.5-standard, vilket minskar centrifugalvibrationer vid höga driftshastigheter.

Ultraljudssvetsinspektion:

Huvudtryckkärl och ångsamlingsrör genomgår 100 % ultraljuds- och hydrostatisk trycktestning vid 1,8 MPa för att säkerställa överensstämmelse med ASME/CE säkerhetskoder.

Fullständigt-Linmonteringstest:

Fullständiga mekaniska och elektriska torrkörningstestning- utförs på vår fabriksgolv i 72 timmar i följd innan låda.

Material spårbarhet:

Strukturella stålplåtar och valsar av legerat stål är certifierade med fabrikstestrapporter (MTR) som beskriver kemisk sammansättning och hårdhetsvärden (HRC 58-62 för korrugerade valsytor via volframkarbidbeläggning).

Installation & teknisk support

Teknisk implementering:Mekaniska och elektriska ingenjörer övervakar-förberedelser av fundament, mekanisk uppriktning och elektriska ledningar.

Idrifttagning och kalibrering:Testkörningar på-platsen inkluderar hastighetsramp, justering av termisk balans och optimering av limförbrukning.

Operatörsutbildning:Praktisk-utbildning för anläggningsoperatörer och underhållspersonal som täcker dagligt underhåll, snabba-bytesprocedurer och PLC-diagnostik.

Fjärrdiagnostikstöd:Säker industriell VPN-modul installerad i huvudstyrskåpet för -fjärrfelsökning i realtid och firmwareuppdateringar.

Vanliga frågor

F: Vad är den faktiska hållbara körhastigheten för produktion av tunga-dubbelväggar?

S: Linjen bibehåller en stabil arbetshastighet på 200 m/min till 220 m/min för tunga dubbel-väggskivor (BC flute, 400gsm liner), beroende på papperets fukthalt och fast lim.

F: Hur förhindrar maskinen brädskevning på 2 800 mm breda format?

S: Varp styrs via förvärmare för flera-zoner, oberoende lindningsarmar på de enkla-sidorna och ett kontaktuppvärmnings-/kylbord med flera-sektioner som balanserar fuktavdunstning på båda sidor av banan.

F: Vad är den typiska stärkelseförbrukningen per kvadratmeter?

S: Med vårt mätsystem för sluten-slinga servolim sträcker sig stärkelseförbrukningen mellan 28g/kvadratmeter och 35g/kvadratmeter (torrviktsbas), vilket minimerar brädans fuktighet och torktid.

F: Kan denna linje integreras med våra befintliga transportör- och staplarsystem?

A: Ja. Master PLC använder standardiserade industriella kommunikationsprotokoll (Profinet / Modbus TCP) för att sömlöst samverka med nedströms staplare, automatiska-bandningsmaskiner och lagertransportörer.

F: Vad är standardtillverkning och leveranstid?

S: Standardleveranstiden är 120 till 150 dagar från mottagandet av depositionen och teknisk signering-, vilket täcker fullständig intern-tillverkning, kvalitetsinspektion och exportlåda.

F: Vilka garantier och reservdelar tillhandahålls?

S: Vi tillhandahåller en 12-månaders fullständig mekanisk och elektrisk garanti från datumet för slutlig driftsättning. Kritiska slitdelar (såsom lager, drivremmar och sensormoduler) lagras i regionala lager för leverans inom 48 timmar.

Begär offert och teknisk dokumentation

För att konfigurera en bred-Width Corrugated Board Line som matchar dina anläggningsproduktionsmål och anläggningsutrymme, vänligen ge följande information till vårt tekniska säljteam:
1. Målarbetsbredd (t.ex. 2 500 mm eller 2 800 mm)
2.Obligatorisk maximal driftshastighet
3.Primära flöjttyper och råpappers GSM-serier
4. Tillgängliga fabriksgolvsmått och preferenser för värmekälla (Steam / Gas)

Populära Taggar: bred-bred wellpapplinje, Kina bred-bred wellpapplinje tillverkare, leverantörer, fabrik, kartongdesign, kartongens integritet, kartongmärkningsmaskin, kartongförpackning, seminarium om kartongförpackningar, Halvautomatisk flöjtlamineringsmaskin för förpackningar

Ett par: Wellpapp Klyvning Och poänglinje

Nästa: Automatisk wellpappplåtslinje